佛山316l不銹鋼方管在低溫鋼焊接過程中，除了要防止出現裂紋外，關鍵是要保證焊縫和熱影響區的低溫韌性，這是制定低溫鋼焊接工藝的根本出發點。低溫韌性除了與熱輸入有關外，最根本的還是取決于焊縫成分的選擇。比如：鋁鎮靜鋼焊接時熱輸入應控制在20～40kJ/cm；用MIG和TIG焊時熱輸入應控制在28～45kJ/cm;埋弧焊時，熱輸入應控制在28～45kJ/cm;屈服點≥490MPa的低溫鋼用焊條電弧焊時，熱輸入應控制在15～35kJ/cm。
用焊條電弧焊焊接3.5Ni低溫鋼時，熱輸入應控制20～25kJ/cm；埋弧焊時δ＜20mm時，熱輸入應控制在≤30kJ/cm;δ＝25mm時熱輸入應控制在≤40kJ/cm;9Ni鋼焊條電弧焊時，熱輸入應控制在10～35kJ/cm。
焊接層數
佛山316l不銹鋼方管低溫鋼進行多層焊或多層多道焊時前一層焊道對后一層焊道起到預熱作用，而后一層焊道對前一層焊道有細化晶粒的熱處理作用，對提高焊縫金屬的韌性和塑性有很大好處。要注意的是，每層焊道焊縫不能太厚，應小于2～3mm,否則會使焊縫金屬組織晶粒變粗，降低低溫鋼的力學性能。
操作手法
佛山316l不銹鋼方管在低溫鋼焊條電弧焊焊接過程中，焊條不做橫向擺動，因為焊條的橫向擺動不僅使焊接接頭的熱影響區變寬，也使焊接熱輸入增多，焊接接頭晶粒就會變得粗大，造成焊縫低溫沖擊韌度降低。在多層焊中盡量使每個焊道平坦，防止應力集中現象發生。
低溫鋼采用奧氏體鋼材料焊接時，焊縫中產生熱裂紋是個普遍問題。這種熱烈傾向是隨著焊縫中的含Ni量的增加而增加的，該裂紋主要產生在焊縫的頭部和弧坑處。所以，在根部焊道等拘束度較大的部位焊接時，必須用小電流，低焊速；收弧時，必須填滿弧坑。9Ni鋼是一種強磁性材料，采用直流焊機進行焊條電弧焊時，容易產生磁偏吹現象，影響焊接質量，一般宜用交流電源。
